Работа с металлом

Ну, это история долгая. Замена шпинделя, эксперименты с модулями мозгов, постройка компа с дисплеем, поиск, настройка софта... Это надолго.

Итак.
Станок приехал в виде конструктора, в пенопласте и картоне.

Сборка заняла продолжительное время - часть деталей не подходила по размерам в десятые доли мм. Пришлось подгонять и шлифовать. Затем был выброшен стоковый шпиндель и поставлен бесщёточный на 250w, а перед этим его пришлось разобрать, выкинуть родные подшипники и съездить на Советский за новыми, ибо на Пошехонке их не оказалось.
Можно было бы пойти и более простым путём, но вопрос цены - сумму, потраченную мною надо умножать на 4.
И вот, первый запуск станка. Ещё не разобрался в настройках и софте, не нашёл удобного ПО, недособрал станок (контроллер с проводами от ШД болтаются сзади). Ещё нет инструмента для работы - в наличии одна 2мм фреза. И всё. Что-то заказано, что-то слепил из г. и палок, о чём то прочёл по верхам и потыкал наугад.
В итоге удалось изготовить решётку вентилятора, установленного для охлаждения шпинделя и, даже, немножко гравернуть медальку. Фрезы уже едут нужные, всё будет =)

Достаточно долго ковырялся - очень мало, чего можно купить у нас в РФ, тем более ничего не купить в Вологде, потому всё заказывается и долго-долго едет. Ещё не приехал кабель-канал верхний, провода датчика и шаговика по Z висят, но он уже в Вологде, наверное отдадут сегодня-завтра.
В остальном станочек готов. Теперь на него надо навесить Orange Pi с модемом, засунуть её в корпус, чтоб стружки не наловила и можно в автоматическом режиме выполнять ту работу, под которую станок и покупался, параллельно, в свободное время, вытачивая всякое попутное для себя любимого и для дома.
На станке стоят 4 индуктивных датчика, он знает свои нули и крайние положения инструмента, умеет определять высоту инструмента, есть небольшая панель управления с Oled дисплеем, кнопкой "Старт" для автоматической работы и кнопкой аварийной остановки.
Хочется довесить на станок электронное управление оборотами, избавившись от ручной крутилки - потому её и не стал никуда крепить, остаётся спаять преобразователь шима в постоянку и настроить его.
Ещё из идей есть установка второй турбинки на 22000 оборотов и небольшого воздуховода для сдувания стружки и охлаждения фрезы. СОЖ ставить сюда не имеет ни малейшего смысла, а вот воздух прикрутить не помешает.
Алюминий грызёт бодро, что потяжелее не пробовал - у меня все фрезы по алюминию, жду фрез в доставке - хочется попробовать на нём работать с печатными платами, а то возня с химией, принтером и фоторезистом порядком надоела.

VeterMir:

приехал кабель-канал верхний, провода датчика и шаговика по Z висят, но он уже в Вологде

такой что ли ?

Да, такой. 10х15мм.